La primera fase del desarrollo de XRWorMs ha permitido, a través de la tecnología de Realidad Mixta, la interconexión entre las personas y las máquinas para resolver situaciones críticas.
El Cluster de automoción de Castilla y León, FaCyL, ha presentado esta mañana a sus socios (a través de una sesión telemática) los resultados del proyecto colaborativo XRWorMs impulsado en los últimos meses por Industrias Maxi y por Arsoft, con la coordinación del cluster.
En esta sesión, que ha contado en su parte final con una demostración práctica, se han presentado los resultados de la primera fase de desarrollo de este proyecto cuyo objetivo principal es el de mejorar los procesos de control de una planta industrial.
OBJETIVO
Según han explicado desde FACYL, en esta etapa del proyecto las dos compañías se han centrado en la investigación, desarrollo y prototipado de una herramienta software que permita a los operarios controlar de forma más sencilla una planta industrial, línea de producción o máquinas individuales. Esto se ejecutaría a través de un sistema de identificación de estados, empleando tecnología de Realidad Mixta para interconectar las máquinas con las personas.
INVESTIGACIÓN REALIZADA Y RESULTADOS OBTENIDOS
Gracias a la implementación de esta herramienta y la investigación que se ha realizado, se ha perseguido la simplificación de los Gemelos Digitales de las distintas máquinas que participan en procesos industriales. Se logra la recepción de una gran cantidad de parámetros IoT sensorizados, mediante la implementación de un sistema de identificación de Estados de Maquinaria y se facilita la comprobación el estado de salud que presentan las máquinas.
Se busca, por tanto, ayudar a la industria a mejorar tanto el mantenimiento predictivo como correctivo de sus máquinas. Además, los fabricantes de maquinaria podrán disponer de plataformas de control avanzadas para ofrecer a sus clientes.
ARSOFT ha investigado en la incorporación de nuevas funcionalidades asociadas al Gemelo Digital y la fusión de las tecnologías XR con aquellas asociadas a las plataformas IoT.
Desde la compañía se ha manifestado que «ARSOFT ha participado en este proyecto desarrollando un sistema de definición de lo que denomina «estados de maquinaria». Cada uno de estos estados se corresponde con unos ciertos valores de parámetros de funcionamiento sensorizados, y con su tecnología se pueden asociar estos estados a estados concretos de una réplica virtual de una máquina. Actualmente, las plataformas IoT incluyen front ends de visualización de los datos que están sensorizados. ARSOFT está acercando las tecnologías XR a las plataformas IoT para que la visualización y comprensión de los datos de estas plataformas sea mucho más accesible”.
Por su parte, Industrias Maxi se ha centrado en cómo adaptar un diseño para la fabricación de la máquina a un diseño para una visualización funcional en un entorno XR. Además, ha buscado alternativas para aumentar la funcionalidad del PLC y mejorar la interacción con el nuevo entorno tecnológico.
Este proyecto ha sido cofinanciado por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo a través de la línea de ayudas de apoyo a las Agrupaciones Empresariales Innovadoras, en su convocatoria del 2022 en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia.
CONSORCIO
ARSOFT
ARSOFT se centra en la implantación sostenible, escalable y controlada de las tecnologías XR en empresas industriales, a través de su plataforma EyeFlow de digitalización de procesos.
Gracias a la tecnología de ARSOFT, con su solución EYEFLOW, las empresas industriales pueden convertir con una inversión sostenible y rentable la documentación técnica de sus procesos, habitualmente en formato PDF o similar, en contenidos 3D interactivos que son accesibles con Realidad Virtual para mejorar la formación con simuladores virtuales, así como con Realidad Aumentada o Realidad Mixta para mejorar el soporte a los empleados en la ejecución de tareas de inspección, operación y mantenimiento.
INDUSTRIAS MAXI
Industrias Maxi es una empresa especializada en el diseño y fabricación de bienes de equipo y maquinaria industrial. Su enfoque principal es desarrollar proyectos llave en mano, ofreciendo soluciones integradas a sus clientes. Con el fin de adaptar sus productos a la Industria 4.0, la empresa ha integrado tecnologías avanzadas para garantizar que sus clientes puedan disfrutar de los beneficios que ofrece el nuevo entorno y mejorar los procesos de sus clientes. Con una amplia experiencia en ingeniería y fabricación, sigue innovando para estar a la vanguardia en su sector y seguir siendo un referente en la industria.
CLUSTER DE AUTOMOCIÓN FACYL
FACYL, Cluster de automoción de Castilla y León, constituido en 2001, reúne a los principales actores del sector de la automoción, a lo largo de toda la cadena de valor, del sector en Castilla y León. FACYL cuenta en la actualidad con 89 socios que emplean a 28.000 trabajadores directos y generan un volumen de facturación de 8.230 millones de euros.
